Z41W-40P不锈钢中压法兰闸阀概述
Z41W不锈钢法兰闸阀广泛适用于石油化工,火力发电厂等油品、水蒸气管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置。
Z41W-40P不锈钢中压法兰闸阀特点
1、结构紧凑、设计合理、阀门刚性好、通道流畅,流量系数小
2、密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长
3、采用柔性石墨填料、密封可靠,操作轻便灵活
4、驱动方式为手动、气动、电动、齿轮传动
5、结构形式为弹性楔式单闸板、刚性楔式单闸板双闸板型式
Z41W-40P不锈钢中压法兰闸阀执行标准
设计规范:GB/T 12234
结构长度:GB/T 12221
连接法兰:JB/T 79
试验与检验:JB/T 9092
压力-温度:GB/T 9131
产品标识:GB/T 12220
Z41W-40P不锈钢中压法兰闸阀性能规范
型号 |
公称压力
(MPa) |
实验压力 |
工作温度(℃) |
适用介质 |
强度水(MPa) |
密封(水)空气(MPa) |
低压密封空气(MPa) |
Z41H-16C
Z41W-16P(R) |
1.6 |
2.4 |
1.8 |
0.6 |
≤425 |
硝酸类 |
Z41W-25P(R) |
2.5 |
3.8 |
2.8 |
0.6 |
≤200 |
醋酸类 |
Z41W-40P(R) |
4.0 |
6.0 |
4.4 |
0.6 |
≤200 |
硝酸类 |
Z41W-64P(R) |
6.4 |
9.6 |
7.0 |
0.6 |
≤200 |
醋酸类 |
Z41W-40P不锈钢中压法兰闸阀主要零件
阀体/阀盖 |
ZGICr18Ni9Ti |
ZG00Cr18Ni10 |
ZG1Cr18Ni12M02Ti |
ZG00Cr17Ni14M02 |
WCB |
零件名称 |
ZGICr18Ni9Tit系列 |
ZG00Cr18Ni10系列 |
ZG1Cr18Ni12M02Ti系列 |
ZG00Cr17Ni14M02系列 |
WCB系列 |
闸板 |
ZGICr18Ni9Ti |
ZG00Cr18Ni10 |
ZG1Cr18Ni12M02Ti |
ZG00Cr17Ni14M02 |
1Cr13 |
阀杆 |
1Cr18Ni9Ti |
00Cr18Ni10 |
1Cr18Ni12M02Ti |
00Cr17Ni14M02 |
1Cr13 |
填料 |
PTFE编织 |
PTFE编织 |
PTFE编织 |
PTFE编织 |
石墨 |
垫片 |
304L+PTFE |
304L+PTFE |
316+PTFE |
316L+PTFE |
石墨 |
压盖 |
ZGICr18Ni9Ti |
ZG00Cr18Ni10 |
ZG1Cr18Ni12M02Ti |
ZG00Cr17Ni14M02系列 |
WCB |
填料压环 |
1Cr18Ni9Ti |
00Cr18Ni10 |
1Cr18Ni12M02Ti |
00Cr17Ni14M02 |
1Cr13 |
螺栓 |
1Cr17Ni2 |
1Cr17Ni2 |
1Cr17Ni2 |
1Cr17Ni2 |
35CrMoA |
螺母 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
45 |
4.0MPa主要连接尺寸
尺寸 |
DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
L |
mm |
130 |
150 |
160 |
180 |
200 |
250 |
280 |
310 |
350 |
400 |
450 |
550 |
650 |
750 |
850 |
950 |
H |
mm |
175 |
180 |
210 |
210 |
350 |
358 |
373 |
435 |
500 |
614 |
674 |
818 |
1225 |
1415 |
1630 |
1780 |
W |
mm |
180 |
180 |
200 |
200 |
200 |
240 |
240 |
280 |
320 |
360 |
360 |
400 |
450 |
500 |
500 |
600 |
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订购阀门须知
1、根据使用场所、用途,且了解有关法规、规格、标准、方针、许用认可后既可选用适合各种要求的阀门;
2、确认阀门的工作条件、适用介质、工作压力、介质温度;
3、确定与管道相匹配的公称通径:DN(mm)、NPS( " );
4、确定与管道相连接方式:法兰式、内(外)螺纹式、焊接式、对夹式、卡箍式、卡套式等;
5、确定阀门操作的驱动方式:手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、电磁动、电液动等;
6、确认阀门的类型:闸阀、截止阀、节流阀、柱塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、疏水阀、减压阀及其它特种阀;
7、确定阀门的使用形式:开关型、调节型、安全型等;
8、确定阀门壳体及内件的材料:碳钢、合金钢、不锈钢、球墨铸铁、灰铸铁、铜合金、铝合金、塑料等;
9、确定阀门的密封性能要求、密封等级或密封泄漏量;
10、确定阀门的防护涂层要求、包装要求、运输要求;
11、特殊需要的阀门还应确定:结构长度、阀门高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防护等级、防爆性能等参数;
12、确定阀门的安装位置及姿势。
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