BQ341PPL-16P涡轮分体式保温球阀 不锈钢保温球阀 涡轮夹套球阀产品介绍:
保温球阀也称夹套球阀,是在球阀的基础上焊装金属夹套,用于注入蒸汽或其它保温、保冷介质,确保阀内介质能够正常工作。保温夹套球阀具有良好的保温保冷特性,且阀门的通径与管径*,同时又能有效降低管路中介质热量损失。
保温球阀根据球阀的结构不同,有整体式保温球阀、两片式保温球阀、对夹式保温球阀等几种结构形式,广泛适用于化工、石油、制药、冶金等行业的系统管路中。
BQ341PPL-16P涡轮分体式保温球阀 不锈钢保温球阀 涡轮夹套球阀应用范围:
保温夹套球阀主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中,以输送常温下会凝固的重油、胶类等高粘度介质。
BQ341PPL-16P涡轮分体式保温球阀 不锈钢保温球阀 涡轮夹套球阀结构特点:
保温夹套球阀采用整体式夹套结构设计,更能均匀地保温、保冷,保温球阀比一般球阀体积更小,重量更轻,且无外漏,密封性能良好,夹套采用碳素钢管焊接比铸造的更加耐压牢固。 夹套、阀体外侧与夹套接管焊接,允许蒸汽或冷水的zui高压力为1MPa。
保温球阀具有良好的保温、保冷特性,除缩径保温球阀外,阀门的通径和管径一至,介质呈直线流动,阻力小,能有效降低管路中介质热量的损失,因此,对容易凝固、高粘度的液体介质具有优良的性能。
标准规范:
设计制造标准:GB/T12224、ASME B 16.34
结构长度标准:GB/T 12221-2005、ASME B 16.10
连接法兰标准:JB/T 79、GB/T 9113、ASME B 16.5
压力温度等级:GB/T 12224-2005
试验检验标准:GB/T 13927-2008、JB/T9092、API 598
BQ341PPL-16P涡轮分体式保温球阀 不锈钢保温球阀 涡轮夹套球阀零件材料与工况:
序号
|
零件名称
|
材质
|
GB
|
ASTM
|
1
|
夹套
|
25
|
105
|
2
|
阀座
|
WCB
|
A216-WCB
|
3
|
阀体
|
25
|
A105
|
4
|
密封圈
|
PTFE、对位聚苯
|
5
|
球体
|
|
|
6
|
阀杆
|
1Cr13
|
A247-410
|
7
|
填料
|
柔性石墨
|
8
|
填料压盖
|
WCB
|
A216-WCB
|
BQ341PPL-16P涡轮分体式保温球阀 不锈钢保温球阀 涡轮夹套球阀主要尺寸及重量:
公称通径(DN)
|
d
|
L
|
D
|
E
|
Q
|
H
|
W
|
管螺纹
|
(mm)
|
(in)
|
(mm)
|
(in)
|
P
|
20
|
3/4"
|
19
|
117
|
40
|
1 1/2"
|
58.5
|
147
|
101
|
170
|
G3/4"
|
25
|
1"
|
25
|
127
|
50
|
2"
|
62.5
|
156
|
106
|
170
|
G3/4"
|
40
|
1 1/2"
|
38
|
165
|
65
|
2 1/2"
|
63.5
|
181
|
125
|
250
|
G3/4"
|
50
|
2"
|
51
|
178
|
80
|
3"
|
68
|
218
|
135
|
250
|
G3/4"
|
80
|
3"
|
76
|
229
|
150
|
6"
|
82
|
275
|
193
|
350
|
G3/4"
|
100
|
4"
|
102
|
254
|
200
|
8"
|
83
|
300
|
265
|
420
|
G3/4"
|
150
|
6"
|
152
|
292
|
250
|
10"
|
95
|
403
|
355
|
1000
|
G3/4"
|
200
|
8"
|
203
|
330
|
300
|
12"
|
100
|
495
|
410
|
1300
|
G3/4"
|
备注
|
法兰尺寸可按各种标准及用户要求设计制造。
|
因产品的特殊性,固网络发布的价格为临时性添加,具体产品价格请致电我公司
Due to the special nature of the product, the price of fixed network is added as a temporary, the specific product price, please call my company
订购阀门须知
1、根据使用场所、用途,且了解有关法规、规格、标准、方针、许用认可后既可选用适合各种要求的阀门;
2、确认阀门的工作条件、适用介质、工作压力、介质温度;
3、确定与管道相匹配的公称通径:DN(mm)、NPS( " );
4、确定与管道相连接方式:法兰式、内(外)螺纹式、焊接式、对夹式、卡箍式、卡套式等;
5、确定阀门操作的驱动方式:手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、电磁动、电液动等;
6、确认阀门的类型:闸阀、截止阀、节流阀、柱塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、疏水阀、减压阀及其它特种阀;
7、确定阀门的使用形式:开关型、调节型、安全型等;
8、确定阀门壳体及内件的材料:碳钢、合金钢、不锈钢、球墨铸铁、灰铸铁、铜合金、铝合金、塑料等;
9、确定阀门的密封性能要求、密封等级或密封泄漏量;
10、确定阀门的防护涂层要求、包装要求、运输要求;
11、特殊需要的阀门还应确定:结构长度、阀门高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防护等级、防爆性能等参数;
12、确定阀门的安装位置及姿势。
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