H72Y-350P不锈钢高压对夹止回阀概述
对夹式高压止回阀 “C”型,系供安装在溶液、液氨、25%氨水、氮氨混合气的管道上用的。对夹式高压止回阀“R”型系供安装在尿素装置管道上,输送尿素及甲胺液用的。
H72Y-350P不锈钢高压对夹止回阀主要零部件材料
零件名称
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材料名称用标准牌号
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材料名称用标准牌号
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阀体
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合金钢 GB3077-88 40Cr
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尿素级不锈钢 GB1220-92 00Cr17Ni14Mo2
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阀座、阀瓣
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不锈钢 GB1220-92 2Cr13
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尿素级不锈钢 GB1220-92 00Cr17Ni14Mo2
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透镜垫
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优质碳钢 GB699-88 20
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尿素级不锈钢 GB1220-92 00Cr17Ni14Mo2
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法兰
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优质碳钢 GB699-88 35
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优质碳素钢 GB699-88 35
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双头螺栓
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优质碳钢 GB699-88 40
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优质碳钢 GB699-88 40
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螺母
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优质碳钢 GB699-88 25
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优质碳钢 GB699-88 25
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弹簧
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弹簧钢 GB1222-84 65Mn
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尿素级不锈钢 GB1220-92 00CR17Ni10Mo2
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O 型密封圈
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四氟乙烯 日华尔卡 7010
|
四氟乙烯 日华尔卡 7010
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H72Y-350P不锈钢高压对夹止回阀性能规范
型号
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公称压力
(MPa)
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试验压(MPa)
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工作压力
(MPa)
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工作
|
工作介质
|
强度
|
密封
|
H72Y- 160C
320C
|
16
32
|
24
48
|
17.6
35.2
|
≤-30-260
|
C:氮、氢、氨
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H72Y- 220R
320R
|
22
32
|
33
48
|
24.2
35.2
|
≤-200-260
|
R:尿素及甲胺液
|
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|
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H72Y-350P不锈钢高压对夹止回阀主要外形尺寸
H72Y-160C H72W-220R
|
公称通径
|
D
|
D1
|
D
|
M
|
L
|
L1
|
重量(kg)
|
15
|
95
|
42
|
12
|
M24*2
|
60
|
158
|
4.1
|
25
|
105
|
50
|
15
|
M33*2
|
65
|
163
|
6.9
|
32
|
115
|
62
|
25
|
M42*2
|
80
|
180
|
8.0
|
40
|
165
|
88
|
32
|
M52*2
|
90
|
230
|
15.0
|
50
|
165
|
88
|
39
|
M64*3
|
115
|
265
|
27.0
|
65
|
200
|
116
|
53
|
M80*3
|
140
|
315
|
49.0
|
80
|
225
|
138
|
60
|
M100*3
|
160
|
360
|
88.0
|
100
|
260
|
160
|
76
|
M120*4
|
180
|
420
|
91.0
|
125
|
300
|
195
|
90
|
M155*4
|
200
|
460
|
115.0
|
150
|
330
|
212
|
120
|
M175*4
|
220
|
500
|
145.0
|
200
|
425
|
265
|
176
|
M240*6
|
240
|
570
|
160.0
|
H72Y-220C H72W-320R
|
公称通径
|
D
|
D1
|
D
|
M
|
L
|
L1
|
重量(kg)
|
10
|
95
|
42
|
10
|
M24*2
|
60
|
155
|
3.4
|
15
|
105
|
50
|
12
|
M33*2
|
65
|
158
|
4.5
|
25
|
115
|
62
|
23
|
M42*2
|
80
|
180
|
7.3
|
32
|
135
|
70
|
29
|
M48*2
|
90
|
200
|
8.7
|
40
|
165
|
88
|
34
|
M64*3
|
115
|
255
|
17.0
|
50
|
200
|
116
|
53
|
M80*3
|
140
|
300
|
30.0
|
65
|
225
|
138
|
60
|
M100*3
|
160
|
345
|
56.0
|
80
|
260
|
160
|
68
|
M125*4
|
180
|
410
|
92.0
|
100
|
300
|
195
|
85
|
M155*4
|
200
|
470
|
109.0
|
125
|
330
|
212
|
120
|
M175*4
|
220
|
510
|
135.0
|
150
|
400
|
250
|
135
|
M215*6
|
240
|
570
|
160.0
|
200
|
480
|
320
|
176
|
M265*6
|
280
|
670
|
180.00
|
订购阀门须知
1、根据使用场所、用途,且了解有关法规、规格、标准、方针、许用认可后既可选用适合各种要求的阀门;
2、确认阀门的工作条件、适用介质、工作压力、介质温度;
3、确定与管道相匹配的公称通径:DN(mm)、NPS( " );
4、确定与管道相连接方式:法兰式、内(外)螺纹式、焊接式、对夹式、卡箍式、卡套式等;
5、确定阀门操作的驱动方式:手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、电磁动、电液动等;
6、确认阀门的类型:闸阀、截止阀、节流阀、柱塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、疏水阀、减压阀及其它特种阀;
7、确定阀门的使用形式:开关型、调节型、安全型等;
8、确定阀门壳体及内件的材料:碳钢、合金钢、不锈钢、球墨铸铁、灰铸铁、铜合金、铝合金、塑料等;
9、确定阀门的密封性能要求、密封等级或密封泄漏量;
10、确定阀门的防护涂层要求、包装要求、运输要求;
11、特殊需要的阀门还应确定:结构长度、阀门高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防护等级、防爆性能等参数;
12、确定阀门的安装位置及姿势。
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